對于這款全自動液壓車床你了解多少呢？

 　　對于這款全自動液壓車床你了解多少呢？

　　全自動液壓車床采用微電腦控制，中文液晶顯示，編程簡單，易學，使整個系統(tǒng)操控自如。能車削工件的外圓、內(nèi)孔、圓錐、平面、鉆孔、切槽等工序，特別是粒料自動車床系列在同行業(yè)中有速度快、定位準、效率高的特點。可以車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程等。機床有四種上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式機床所有控制均通過微電腦編程來實現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設定方式來選用各種程序運行模式和各種運行參數(shù)。控制系統(tǒng)具有自診斷及完善的報警功能。經(jīng)裝料和調整后，能按一定程序自動完成工作循環(huán)，重復加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動完成工作循環(huán)的車床稱為半自動車床。可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時間，并可由一人看管多臺機床，生產(chǎn)率較高。全自動液壓車床廣泛用于五金工具、燈飾、水暖、燃具、家具、電器、冷鍛螺絲腳輪軸后加工等行業(yè)。
　　此款機床可根據(jù)客戶需要增加或減少油缸數(shù)量（如單油缸、雙油缸、三油缸、四油缸、五油缸），以滿足各種工件單、多工序的自動化加工要求。由于全自動液壓車床的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以一起作業(yè)，所以這種車床床比數(shù)控機床加工零件的速度要快4～6倍。
　　全自動液壓車床有五組刀架，分別配有千分卡微調使工件達到高精度；根據(jù)工件加工工序可裝10多把刀。二軸裝置；主軸采用電磁離合器，帶動攻牙主軸，利用高速回轉與機械主軸同方向之回轉差進行攻牙，二軸可搖動改換加工，絞孔、攻內(nèi)外牙可一起一次加工完成。
　　復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度*，無需手工操作，主動送料*實現(xiàn)全主動化，一人可看多臺。全自動液壓車床還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、*解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。